Отладка конвейерного оборудования KC - SMART
Чтобы обеспечить нормальную эксплуатацию конвейера в течение длительного времени, необходимо время от времени отлаживать конвейер, своевременно выявлять проблемы, которые могут возникнуть при отладке, и своевременно решать их, чтобы гарантировать, что гибкий конвейер имеет меньше отказов во время работы. Кроме того, во время работы гибкого конвейера некоторые эксплуатационные вопросы также требуют нашего внимания, чтобы убедиться, что конвейер работает нормально и имеет более длительный срок службы.
Внимание перед отладкой:
1. В оборудовании не должно быть никаких примесей;
2. Соединительные болты должны закручиваться;
3. Следует проверить электрические провода;
4. Добавлять смазочное масло в сопло каждой движущейся части и смазку в редуктор в соответствии с инструкциями.
Внимание при отладке:
1. отрегулируйте натяжное оборудование, чтобы начальный баланс натяжения двух цепочек тяги был умеренным, начальное натяжение было слишком большим, а затем увеличить энергопотребление; Если он слишком мал, это влияет на нормальное зацепление цепи и цепи тяги, увеличивая нестабильность работы. Проверьте все ходовые ролики на гибкость вращения. Если орбита застряла и скользит, немедленно замените или устраните неисправность.
2.Работают ли автоматические цепи, хвостовые зубцы и цепи тяги в нормальном режиме зацепления. Если разница велика, можно завинтить автоматическую цепь, болт подшипника принудительной цепи, слегка отрегулировать направление автоматической цепи и принудительной цепи.
3. После подтверждения проверки системы оборудования, конвейерное оборудование с цепной пластиной сначала будет выполнять работы по наладке холостого хода, после устранения всех неисправностей, 10 - 20 - часовые эксплуатационные испытания холостого хода, а затем проводить транспортное средство для испытания нагрузки.
В процессе работы, если движущиеся части застревают и принудительное механическое трение и другие явления, следует немедленно очистить.
Примечания для нормальной работы после отладки:
Каждая точка смазки должна быть своевременно заправлена смазочным материалом.
2. При эксплуатации подача должна быть как можно более равномерной, блок подачи должен контролироваться в установленных пределах.
3. Степень эластичности тяговой цепи должна быть соответствующей, работа должна регулярно проверяться, и при необходимости должны быть отрегулированы регулировочные винты натяжного оборудования.
4. При полной загрузке не следует останавливаться и заводиться, нельзя поворачивать назад.
Замена новых смазочных материалов должна производиться через 7 - 14 дней после начала работ, а в будущем их можно будет менять каждые 3 - 6 месяцев в зависимости от обстоятельств.
6. Необходимо регулярно проверять состояние соединения болтов конвейера с фундаментом желоба и цепной пластиной, чтобы обнаружить ослабление, которое должно быть своевременно обработано.
Гибкий конвейер имеет проблемы, требующие внимания, независимо от того, на каком этапе эксплуатации, и если оператор не обращает внимания на существование этих проблем, это может привести к ряду проблем с конвейером, что приведет к окончательному досрочному отказу от гибкого конвейера.
Предыдущий: Настройка цепного конвейера
Следующий: Сетевые характеристики пищевой спиральной градирни