В пекарной промышленности обеспечение безопасности машин имеет решающее значение как для защиты работников, так и для обслуживания оборудования, которое отвечает требованиям гигиены, контакта с пищевой продукцией и эксплуатационной надежности. В этой статье излагаются ключевые стандарты безопасности, которые применяются к пекарным машинам, описываются, как они пересекаются между регионами, и предлагаются руководства по тому, как производители и пользователи могут обеспечить соответствие и безопасную эксплуатацию. Мы также кратко представим компанию KC-SMART как поставщика, который занимается соблюдением требований в своем предложении пекарного оборудования.

1. Сфера охвата безопасности машин в пекарнях

Пекарные машины включают в себя оборудование, такое как смешители, листы, печи, депаннеры, конвейеры, охлаждающие башни, сортировщики и другие автоматические линии. Учитывая смесь пищевой промышленности, механическое движение, высокие температуры, вращающиеся части и часто горющую пыль (например, муку), режим безопасности должен охватывать:

• Механические опасности (движущиеся части, передачи, ремни)

• Термические опасности (горячие поверхности, духовки)

• Электрические опасности (схемы управления, двигатели)

• Гигиена и безопасность пищевого контакта

• Опасность горимой пыли и пожара

• Эргономика и дизайн взаимодействия рабочего

Таким образом, стандарты безопасности для пекарных машин должны учитывать как общую безопасность машин (механическую, электрическую), так и специфические секторальные вопросы, имеющие отношение к производству пищевых продуктов. Например, законодательство США 29  CFR 1910.263 Требования настоящего раздела применяются к проектированию, установке, эксплуатации и обслуживанию машин и оборудования, используемого в пекарне.

2. Основные стандарты и правила США

2.1 Регламент OSHA 29 CFR 1910.263 - Пекарное оборудование

Эта часть правила безопасности труда США подробно описывает такие требования, как охрана машин, корпус передач и цистерн, доступ к смазке, изоляция горячих поверхностей и многое другое. Например: "Все передачи должны быть полностью закрыты независимо от места расположения". Поэтому это одно из базовых минимальных требований к машинам, используемым в пекарнях в США.

2.2 Стандарты ANSI Z50 - Безопасность и санитария пекарного оборудования

Американский национальный институт стандартов (ANSI) поддерживает два стандарта, относящихся к пекарному оборудованию:

• ANSI  Z50.1: Требования безопасности для пекарного оборудования, охватывающие защиту оператора, охрану машин, системы управления и т.д.

• ANSI  Z50.2: Санитарные требования к пекарному оборудованию – сосредоточение внимания на гигиенической конструкции, чистоте, поверхностях и т.д.

Эти стандарты являются добровольными, но представляют собой принятую лучшую практику в производственной промышленности пекарного оборудования США.

2.3 Другие соображения США

• Горящаяся пыль: Пекарная среда часто содержит мучную пыль, сахарную пыль и другие мелкие частицы, которые представляют опасность пожара / взрыва. В руководстве OSHA подчеркивается, что контейнеры для хранения муки должны быть пыленепроницательными и смягчать статическое электричество.

• Электрическое и конструктивное обслуживание: Хотя не исключительно для пекарного оборудования, могут применяться такие стандарты, как Национальная ассоциация противопожарной защиты (например, NFPA 70B для обслуживания электрического оборудования).

Вот краткое резюме соответствующих стандартов США:

3. Европейские/международные гармонизированные стандарты

Для машин, поставляемых в Европейскую экономическую зону (ЕЭЗ) или во всем мире, к пекарной технике применяется ряд международных и европейских стандартов. Эти стандарты являются технической основой для соблюдения директив и регламентов.

3.1 Директива о машинах и маркировка CE

В ЕС машины должны соответствовать требованиям   Директива  2006/42/ ЕС (и его преемник), который устанавливает основные требования к здоровью и безопасности машин. Соответствие демонстрируется с помощью гармонизированных стандартов.

3.2 Ключевые гармонизированные стандарты

Важные стандарты для пекарных машин включают:

• EN 60204‑1 (Безопасность машин — Электрооборудование машин) — охватывает электрическую безопасность, проводку и управление.

• EN ISO 13849‑1 / EN 62061 (части систем управления, связанные с безопасностью) - для проектирования функций безопасности, таких как аварийная остановка, блокировка и надежность системы.

• EN 746‑1/2 (Промышленное оборудование для термообработки) - особенно актуальное для печей и газовых печей, используемых в крупномасштабной выпечке.

• EN 1672‑2 (Машины для переработки пищевых продуктов - Основные концепции - Гигиенные требования) - касается гигиенического дизайна пищевых машин.

3.3 Международные системы функциональной безопасности и управления машинами

Помимо вышеизложенного, более широкие стандарты функциональной безопасности применяются также, когда пекарные машины используют сложную электронику или системы управления:

• ISO 13849 (Безопасность машин - связанные с безопасностью части систем управления) - охватывает функции безопасности систем управления машинами.

• IEC 61508 (Функциональная безопасность электрических/электронных/программируемых электронных систем, связанных с безопасностью) - общая основа для систем безопасности во всех отраслях промышленности.

3.4 Стандарты гигиены и контакта с пищевыми продуктами

Помимо механической и электрической безопасности, гигиена имеет важное значение. Стандарты, такие как NSF   Набор стандартов Международного / Американского национального института стандартов NSF / ANSI 2 («Пищевое оборудование») охватывает материалы и конструкцию оборудования для обработки пищевых продуктов.

4. Практический контрольный список для заинтересованных сторон пекарного оборудования

Независимо от того, покупаете ли вы, устанавливаете или эксплуатируете пекарные машины, вот практический контрольный список, согласованный с описанными стандартами:

1. Проектирование и охрана машин

• Обеспечьте, чтобы движущиеся части (передачи, ремни, циклоны) были полностью закрыты и недоступны во время эксплуатации.

• Устройства аварийной остановки, блокировки и схемы управления безопасностью, предназначенные для соответствия уровням производительности (ISO 13849/EN 62061).

• Электрическое оборудование, разработанное в соответствии с EN 60204-1 (или эквивалентным).

2. Дизайн гигиены и контакта с продуктами питания

• Поверхности, находящиеся в контакте с продуктами питания, должны быть гладкими, стираемыми, коррозионостойкими.

• Конструкция должна обеспечивать доступ к чистке и предотвращать загрязнение (EN 1672-2, АНСИ Z50.2).

• Компоненты, такие как конвейеры, смешители, духовки, должны поддерживать гигиеническую работу.

3. Опасная пыль / пожарная опасность

• Если присутствует мука или сахарная пыль, установьте системы контроля пыли, убедитесь, что контейнеры запечатаны, смягчение статического электричества на месте.

• Для газовых печей или высокотемпературного оборудования проверьте соответствие EN 746-2 или аналогичным стандартам.

4. Документация и отслеживаемость

• Этикетка производителя с названием/адресом, типом машины, серийным номером, годом строительства.

• Декларация о соответствии, подробно описывающая применимые директивы/стандарты (для ЕС) или соответствующую сертификацию (для США).

• Инструкция и руководство по обслуживанию предоставляются оператору.

5. Техническое обслуживание и эксплуатация

• Доступ к смазке должен обеспечивать безопасное обслуживание без попадания в опасные части.

• Регулярный осмотр охраны, управления, пыльных систем, электрооборудования.

• Обучение операторов безопасному использованию и процедурам чистки.

6. Установка и ввод в эксплуатацию

• Убедитесь, что машина установлена в соответствии с инструкциями производителя, включая правильную проводку, охрану, аварийные остановки.

• Комиссия систем безопасности (блокировки, датчики) и проверка эффективности.

• Проведение оценки рисков для конкретного плана и процесса пекарни (ручная обработка, воздействие пыли, тепловые опасности).

5. Связь стандартного соответствия с интеллектуальным пекарным оборудованием

При выборе пекарного оборудования разумно выбирать поставщиков, которые четко учитывают как стандарты безопасности, так и гигиены в проектировании, изготовлении и документации своей продукции. Например, производитель KC-SMART уделяет особое внимание комплексным решениям, индивидуальному проектированию, изготовлению, установке, отладке и послепродажному обслуживанию для клиентов выпечки продуктов питания.

Выбирая оборудование от поставщика с сильными техническими возможностями, вы повышаете свои шансы на соответствие описанным выше стандартам безопасности и гигиены. В частности, проверьте, разработано ли оборудование с защитой машины, гигиеническими материалами, доступной очисткой, контролем пыли и документированным соответствием.

6. Резюме

Безопасное использование пекарных машин требует соблюдения нескольких уровней стандартов: механическая и электрическая безопасность, гигиена и конструкция контакта с пищевыми продуктами, опасность горящей пыли и пожара, а также процедуры эксплуатации / обслуживания. В США 29 CFR 1910.263 и ANSI Z50 являются основными рамками. В Европе и во всем мире Директива о машинах, стандарты EN/ISO (EN 60204-1, EN ISO 13849-1, EN 746-1/2, EN 1672-2) составляют техническую основу.

Проактивный подход включает в себя выбор оборудования, построенного с учетом соответствия, обеспечение надлежащей установки и подготовки, а также поддержание строгих режимов обслуживания и инспекции. Поставщики оборудования, такие как KC-SMART, могут поддержать это, предоставляя машины, адаптированные к хлебопроизводству с уделением внимания требованиям безопасности и гигиены.

Интегрируя эти стандарты безопасности в процессы закупок, установки и эксплуатации пекарной техники, вы защищаете свою рабочую силу, гарантируете качество продукции, минимизируете время простоя и снижаете нормативные риски.